冷間成形C形鋼

冷間成形 C 形鋼は、重い熱間圧延部分を使用するよりも、高い強度重量比、一貫した寸法、迅速な設置が重要な鋼構造用に設計されています。

プロファイルは、鋼ストリップを一連の成形ローラーに連続的に供給することによって製造されます。鋼は高温熱間圧延を行わずに徐々に曲げられ、C 字型の断面になります。成形プロセスではセクションの形状と長さを連続的に制御できるため、完成した部材は、繰り返しセクション、固定長、事前にパンチされた穴、および迅速なボルト締めアセンブリを必要とするプロジェクトに適しています。

構造要件に応じてQ235BとQ355Bを用意しています。一般的なセクションの範囲は C80 ～ C300、壁厚は 0.8 mm ～ 3.0 mm です。

技術仕様

冷間圧延成形による断面の変化

製造プロセスは、従来の熱間圧延チャネルの製造とは異なります。

鋼帯は平らな材料として始まります。最終的な C セクションに到達するまで、各ローラー セットが制御された量の変形を加えながら、複数の成形ステーションを通過します。

この段階的な成形プロセスにより、メーカーは以下を制御できるようになります。

セクションの深さ

フランジ幅

必要なリップ形状

肉厚

全体の真直度

穴の位置

固定長

繰り返し使用される建設部材の場合、この寸法の一貫性は、単に重い鋼材セクションを選択するよりも価値があります。

ただし、最終的な構造性能は、実際の断面寸法、材料グレード、スパン、支持条件、接続方法、荷重、および該当する設計コードと照らし合わせて常にチェックする必要があります。

製造工程

1. スチールコイルの選定

Q235B または Q355B 鋼帯は、必要な断面および構造用途に応じて選択されます。

搬入された材料は、成形ラインに入る前に厚さ、表面状態、材料情報がチェックされます。

2. レベリングとフィード

コイルをほどいて平らにし、不要な変形を取り除きます。この段階でのばらつきが後でセクションの真直度と穴の位置に影響を与える可能性があるため、安定したストリップの供給が重要です。

3. 順送ロール成形

平らにされたストリップは複数のローラーステーションを通過します。

材料を一度の操作で最終的な C 形状に曲げるのではなく、徐々に断面を形成していきます。これにより、突然の変形が軽減され、製造全体を通して断面寸法とフランジの形状を制御できるようになります。

4. 自動パンチング

プロジェクトでボルト穴、サービス ホール、または繰り返しの取り付け穴が必要な場合は、パンチングを生産ラインに統合できます。

特にセクションを現場で直接組み立てる場合は、製造前に顧客の図面で穴の間隔と位置を確認する必要があります。

5. サイズ調整と矯正

成形と打ち抜きの後、セクションのサイズが測定され、真直度がチェックされます。

この段階は、フレームの組み立てをより困難にする可能性があるねじれ、フランジのずれ、寸法のばらつきを制御するのに役立ちます。

6. 定長カット

連続部分を指定の長さに合わせてカットします。

標準では6m、9m、12mの長さがあり、カスタマイズ範囲内で定長切断も可能です。

7. 検査と梱包

完成した C セクションは結束前に検査されます。

検査では、断面寸法、肉厚、真直度、該当する場合は穴の位置、切断長さ、表面状態、バッチの一貫性に焦点を当てます。

主な利点

材料を効率的に使用するための軽量セクション

冷間成形により、鋼ストリップを効率的に開いたセクションに成形することができます。構造設計で部材の薄肉化が可能であれば、従来の重い部分に比べて必要な鋼材の量を減らすことができます。

実際の軽量化は、プロジェクトごとに一定の割合を仮定するのではなく、選択した C セクション、壁の厚さ、スパン、荷重、および設計要件から計算する必要があります。

一貫した寸法

連続ロール成形により、長期間の生産工程にわたって再現可能な断面寸法が得られます。

何百、何千もの繰り返し母屋やフレーム部材を使用するプロジェクトの場合、一貫した寸法により製造が簡素化され、現場での修正の必要性が軽減されます。

素早いインストール

ボルト締めアセンブリ用に、事前にカットされた長さと事前にパンチされた穴を提供できます。

これは、取り付け順序が正確な穴の位置と再現可能な部材の長さに依存する軽量鉄骨構造の場合に特に役立ちます。

柔軟なセクション選択

C80 から C300 セクションは、幅広い軽量構造およびフレーム要件をカバーします。

肉厚も必要断面容積や設計条件に応じて0.8～3.0mmから選択可能です。

二次加工に最適

コーティングされていないスチール表面は、塗装、粉体塗装、亜鉛メッキ、またはその他の指定された防食プロセスのために準備することができます。

Cセクション選択ガイド

C セクションの選択は、単に利用可能な最大のプロファイルを選択するのではなく、構造要件から始める必要があります。

実際の選定は構造計算によりご確認ください。薄肉セクションの場合、局所的な座屈、歪み座屈、横方向の拘束、および接続の詳細が使用可能な容量に影響を与える可能性があります。

Q235B 対 Q355B

Q355B を使用しても、厚い Q235B セクションを薄いセクションに置き換えることができるということは自動的に意味されません。完全なセクション設計は、強度、安定性、座屈、接続、および保守性についてチェックする必要があります。

黒鋼の表面: 機能する部分と機能しない部分

標準の冷間成形 C 形鋼は、保護亜鉛コーティングなしで供給されます。

これにより、以下の点で経済的になります。

乾燥した屋内作業場

密閉型倉庫

屋内メザニン

内部パーティション

装置フレーム

屋内仮設物

独自のペイントまたは保護コーティングを施したプロジェクト

雨、結露、海岸の塩水噴霧、埋設条件、または腐食性化学薬品に長期間さらされる場合には、未処理の黒鋼として選択すべきではありません。

屋外または湿気の多い用途の場合は、亜鉛メッキ C セクションまたは別の指定された防食システムを考慮する必要があります。

主な用途

鋼製建物の母屋

C セクションは、軽量鉄骨建物の屋根および壁の二次部材として使用できます。セクションのサイズと厚さは、スパン、荷重、間隔、風の状態、および接続の設計に従って選択する必要があります。

屋内メザニン

冷間成形セクションの比較的低い自重は、既存の建物で追加の死荷重に制限がある屋内メザニンおよびプラットフォーム システムに役立ちます。

壁と天井のフレーム

C セクションは、内壁フレーム、天井支持システム、パーティション構造、その他の軽量フレーム用途に適しています。

機器およびパイプサポート

このセクションは、機器サポート、ケーブルおよびパイプのサポート フレーム、機械構造、産業用ブラケットに加工できます。

倉庫と産業構造物

C セクションは、選択したセクションが必要な荷重に対して検証されている場合、ラック、ワークステーション、軽量プラットフォーム、その他の産業構造物に使用できます。

カスタム製造

プロジェクトが異なれば、異なる穴パターンや部材の長さが必要になることがよくあります。現場ですべてのセクションを切断する代わりに、生産ラインは承認された製造図面に従って部材を準備できます。

利用可能なオプションは次のとおりです。

カスタムセクションの寸法

カスタムの壁の厚さ

3 ～ 12 m の固定長

事前にパンチされた穴

図面通りの穴パターン

長さに応じたカット生産

コーナーカット

特殊な端部処理

表面処理手配

カスタマイズされた生産の場合、購入者は断面図、材料グレード、壁の厚さ、長さ、穴の直径と間隔、数量、および必要な表面処理を提供する必要があります。

工場の品質管理

冷間成形セクションの場合、最終セクションの形状は、入ってくる鋼ストリップの状態とロール成形プロセスの安定性に密接に関係しています。

したがって、品質チェックは生産ルート全体を対象としています。

材料検査: Q235B または Q355B の材料情報と入荷したストリップの状態が生産前にチェックされます。

厚さ検査: 実際のストリップの厚さを監視して、完成したセクションが指定された肉厚要件を満たしていることを確認します。

断面検査: 成形後に断面の深さ、フランジ寸法、その他の重要な寸法が検査されます。

真直度検査：完成した部材の曲がり、ねじれ、変形を検査します。

穴検査：パンチ加工済みの製品については、製造図面と照らし合わせて穴の直径、間隔、位置をチェックします。

長さ検査：結束前にカット長さを検査します。

バッチの一貫性: さまざまな製造段階からのサンプルを比較して、長期にわたる製造実行中の寸法のドリフトを特定します。

このアプローチは、数百の部材にわたって小さな寸法の偏差が繰り返されると、現場での設置に重大な問題が発生する可能性があるため、大規模注文の場合は特に重要です。

プロジェクトの供給と調達

栄恒智能製造（天津）輸出入有限公司は、天津格富鋼鉄の支援を受けた国際販売プラットフォームを通じて鉄鋼製品を提供しています。

天津市の大秋荘工業区に位置する同社は、鋼管、中空断面、鋼製形材、亜鉛メッキ製品、太陽光発電設置システムなどの鉄鋼生産および加工リソースを扱っています。

エンジニアリング調達の場合、供給側は以下をサポートできます。

鋼材の大量注文

固定長のプロダクション

パンチング済みのCセクション

カスタマイズされた寸法

OEM/ODM 要件

プロジェクト要件に応じた第三者による検査

コンテナ輸送

標準MOQは20フィートコンテナ1個、約20～25トンです。標準リードタイムは、仕様、数量、加工、カスタマイズの要件に応じて、通常 15 ～ 25 日です。

見積りの際に最も役立つ情報は、C セクションのサイズ、壁の厚さ、材料グレード、長さ、穴のパターン、数量、表面処理、目的地、および適用される規格です。

よくある質問

Q1.冷間成形 C 形鋼は構造用途に十分な強度がありますか?

はい、冷間成形 C セクションは構造部材および二次フレーム部材として広く使用されています。しかし、強度は成形工程だけでは判断できません。断面サイズ、肉厚、鋼種、スパン、荷重、ブレース、接続方法、座屈挙動をすべて考慮する必要があります。

Q2.冷間成形 C 鋼は熱間圧延溝形鋼より軽いですか?

効率的に設計された薄壁の C セクションが必要な構造容量を満たすことができれば、大幅に軽量化できます。実際の重量の違いは、選択したセクションと工学設計によって異なります。

Q3. C部分が薄いので変形してしまうのでしょうか？

薄肉セクションには適切な設計と拘束が必要です。薄い部分が熱間圧延された重いチャネルのように機能すると仮定するのではなく、局所的な座屈、歪み、横方向の安定性、および接続の詳細をチェックする必要があります。

Q4. C セクションに事前に穴を開けた状態で提供できますか?

はい。繰り返しのボルト穴やその他の開口部に対して自動パンチングを設定できます。穴径、穴間隔、エッジ間隔、パターン等は製作前に製作図にてご確認ください。

Q5.黒C形鋼を屋外で使用できますか?

未処理のブラックスチールは、屋外での長期間の露出には推奨されません。雨、結露、塩水噴霧、その他の湿気は腐食を促進する可能性があります。腐食保護が必要な場合には、亜鉛メッキまたは塗装された C セクションの方が適しています。

Q6.屋内用C形鋼には塗装が必要ですか?

乾燥した換気の良い屋内環境では、追加の腐食防止が必ずしも必要なわけではありません。湿気、結露、化学蒸気、またはその他の腐食性条件が存在する場合は、適切な保護コーティングを検討する必要があります。

Q7. Q235BとQ355BのCセクションの違いは何ですか?

Q355B は Q235B よりも高い指定降伏強度を備えており、構造設計でより大きな材料強度が必要な場合に選択できます。それは自動的に、Q355B のすべてのセクションを薄くできることを意味するわけではありません。完全な構造設計をまだチェックする必要があります。

Q8.どのくらいの長さを提供できますか?

一般的な長さは 6 m、9 m、12 m です。プロジェクトの要件に応じて、固定長の切断も手配できます。

Q9.標準以外のCセクションも製作できますか？

はい。カスタマイズされた断面寸法、肉厚、長さ、穴パターン、その他の加工要件については、図面と生産の実現可能性に基づいて議論できます。

Q10.見積もりを依頼するときは何を提供すればよいですか?

C セクションの寸法、壁の厚さ、材料グレード、必要な長さ、数量、該当する場合は穴のパターン、表面処理、および納期要件を提供します。規格外品の場合は断面図を推奨します。