電縫丸鋼管

ERW丸鋼管は鋼帯から形成され、高周波誘導加熱と抵抗溶接によって長手方向の継ぎ目に沿って接合されます。溶接後、チューブのサイズを調整し、真っ直ぐにし、必要な長さに切断します。この製造方法は、一貫した寸法と反復可能な加工が重要な連続生産や大量注文に適しています。

Rongheng は、外径 Φ18 mm ～ Φ219 mm、肉厚 1.0 mm ～ 7.75 mm の ERW 丸鋼管 Q195-Q235、Q235B、Q355A、Q355B、Q355C を供給しています。標準的な 6 m、9 m、12 m の長さが利用可能ですが、顧客の要件に応じて 4 ～ 12 m の固定長も製造できます。

高周波溶接を使用する理由

高周波溶接の主な利点は、形成された鋼ストリップの端を連続的にかつ高い生産速度で接合できることです。溶接領域はストリップの端に集中しており、チューブは連続したラインで成形、溶接、サイジング、矯正を経ます。

バイヤーにとっての実際的な結果は、単に製造プロセスの高速化だけではありません。また、メーカーは大量のパイプ全体で生産パラメータを維持することができます。これは、繰り返しの切断、溶接、組み立て、設置が必要なプロジェクトにとって重要です。

溶接シームは、ストリップの端を加熱してプレスすることによって形成されます。その後のサイジングと矯正により、完成したチューブを指定の外径と形状にすることができます。

製造工程

完全な製造シーケンスには以下が含まれます。

原料検査 → 鋼帯レベリング → 自動供給・成形 → 高周波溶接 → 溶接絞り・融着 → 管サイジング → 冷却・成形 → CNC定長切断 → 端部バリ取り → 非破壊品質検査 → 表面検査 → 結束・保管 → 出荷検査

各ステージは異なる目的を果たします。受入検査では、生産前に鋼帯を検査します。成形により円管の形状が確立され、高周波溶接により長手方向の端が接合されます。サイズ調整と矯正を行ってから、切断と最終検査の前に完成形状を管理します。

材料の選択

利用可能な材料グレードは、さまざまな構造要件および一般的な製造要件をカバーします。

Q195-Q235: 必要な機械的特性がプロジェクトの仕様と一致する一般的な汎用用途に適しています。

Q235B: 建設、鉄骨構造、サポートおよび一般的な製造で一般的に使用されます。

Q355A、Q355B、Q355C: 対応する高強度構造用鋼グレードを必要とするプロジェクトに利用可能です。

その他の材質についても特注対応可能ですのでご相談ください。鋼種はパイプの価格だけで選択するのではなく、製造前に図面、用途、適用規格と照らし合わせて確認する必要があります。

直径、肉厚、長さ

パイプの寸法は、完成したチューブの使用方法に応じて選択する必要があります。

外径: 直径は全体のセクション サイズと接続の配置に影響します。必要なフィッティング、クランプ、サポート、または製造図面と一致する必要があります。

壁の厚さ: 壁の厚さは、重量、構造能力、製造および材料コストに影響します。エンジニアリング要件が適切な薄い仕様で満たされる場合、厚いパイプを使用する必要は必ずしもありません。

長さ: 標準的な 6 m、9 m、12 m のパイプは、一般的な建設および製造作業に便利です。繰り返し切断寸法を伴うプロジェクトの場合、4 ～ 12 m の固定長により切断作業と材料の無駄を削減できます。

黒丸パイプと亜鉛メッキ丸パイプ

表面処理は作業環境やその後の加工工程に応じて選択してください。

黒色ERWパイプは、屋内構造、機械フレーム、一般製造、および後で塗装または別の保護コーティングが適用される用途に一般的に使用されます。

亜鉛メッキ電縫パイプは、追加の腐食保護が必要な屋外、湿気の多い環境、または露出した環境に適しています。ご要望に応じて溶融亜鉛メッキも承ります。

処理後に切断、穴あけ、または溶接が必要な亜鉛メッキ製品の場合、露出した部分を適切な防食方法で修理する必要があります。

主な用途

建設および鉄骨構造物

工場のフレーム、構造支持体、スタジアムの部品、カーテンウォール構造、柱、補助橋の部品、その他の組立鋼構造物に使用されます。

機械製造業

機器フレーム、機械ベース、コンベア部品、農業機械部品、土木設備構造物などに使用されます。

都市インフラ

道路障壁、照明サポート、交通施設のフレーム、フェンスの支柱、その他の自治体の製造用途に適しています。

HVAC と流体システム

パイプの仕様と該当する規格がシステム要件を満たしている場合、選択された水、換気、および低圧流体の用途に使用できます。

自動車および機器部品

厳選された自動車部品、電気自動車部品、家電フレーム、冷凍装置および関連加工部品に使用されます。

家具および装飾品

家具フレーム、フィットネス機器、装飾金属加工、および丸鋼管を必要とするその他の用途に適しています。

技術仕様

品質管理

品質管理には、生産ラインに入る材料、溶接プロセス、完成したパイプが含まれます。

生鋼ストリップは成形前に検査されます。製造中、必要なパイプ形状を維持するために成形条件と溶接条件が制御されます。完成したパイプは、注文の要件に従って、外径、肉厚、長さ、真直度、表面状態、溶接品質が検査されます。

生産ラインには非破壊品質検査と最終外観検査も含まれます。エンジニアリング注文や大量注文の場合は、合意された購入要件に従って検査記録やその他の品質文書を手配できます。

加工とカスタムオーダー

標準パイプは納品オプションの 1 つのみです。製造図面に従って購入した顧客の場合、Rongheng は次のような追加加工を手配できます。

●定長カット

●端面取り加工

●穴あけ加工

●曲げ加工

●溶融亜鉛メッキ

●防錆塗装

●研磨

● カスタマイズされたバンドルと梱包

非標準的な注文の場合、購入者は必要な直径、肉厚、長さ、鋼種、加工要件、数量を示す図面または仕様を提供できます。これにより、見積前に実現可能性を確認するために必要な情報が生産チームに提供されます。

大量供給と購入

Rongheng は、建設プロジェクト、鉄鋼加工業者、流通業者、海外バイヤーの大量調達をサポートしています。標準仕様は生産と在庫状況に応じて提供できますが、非標準の寸法や加工要件は生産前にスケジュールすることができます。

標準MOQは20フィートコンテナ×1個、約20～25トンです。通常のリードタイムは、仕様、注文数量、および処理要件に応じて 15 ～ 25 日です。

繰り返し購入する場合、購入者は各発注書で同じ材料グレード、寸法、表面処理、検査要件を維持できます。これにより、異なる出荷間で一貫性を維持することが容易になります。

よくある質問

Q1: ERW 丸鋼管のサンプルを提供できますか?

はい。必要な直径、肉厚、材質に応じてサンプルを手配できます。一般的な小型および中型のサンプルは手配が容易ですが、大口径または厚肉のサンプルの場合は追加のサンプル費用が必要になる場合があります。

Q2: 在庫のある商品はどれくらいで発送できますか?

共通の黒丸パイプ仕様は在庫がある場合がございますので、実際の在庫に応じて出荷手配が可能です。特殊な肉厚、より大きなサイズ、追加加工が必要な製品については、生産計画に従ってスケジュールする必要があります。

Q3: 複数のバッチを購入した場合でも、寸法は一貫したままになりますか?

生産パラメータと原材料の仕様は注文書に従って管理されます。外径、肉厚、その他の重要な寸法は、バッチ間のばらつきを減らすために、製造中および完成品で検査されます。

Q4: 黒い丸パイプの表面に軽い錆が発生するのは正常ですか?

黒いパイプには亜鉛メッキの保護層がないため、輸送中や保管中、特に湿気の多い条件では軽い酸化が発生する可能性があります。表面の錆は通常、塗装やさらなる加工の前に除去できます。保管中または屋外での使用中に腐食防止が必要な場合は、防錆油、塗装、または亜鉛メッキを検討できます。

Q5: 黒い丸パイプは温室や支柱、手すりに使用できますか?

はい。パイプ仕様が用途要件を満たしている場合、温室フレーム、屋内サポート、機器ベース、手すりなどに使用できます。長期間屋外にさらす場合は、亜鉛メッキパイプまたは適切な防食コーティングを行うことをお勧めします。

Q6: 納品前にパイプの切断、穴あけ、曲げはできますか?

はい。切断、面取り、穴あけ、曲げなど、ご要望に応じた仕様に対応いたします。ご注文内容に応じて、亜鉛メッキ、塗装等の表面処理も承ります。

Q7: 見積依頼の際にはどのような情報を提供すればよいですか?

外径、肉厚、鋼種、長さ、数量、表面処理、適用規格をご教示ください。カスタマイズされた加工の場合は、図面または詳細な加工要件も含める必要があります。