溶融亜鉛めっき鋼鉄筋

溶融亜鉛めっき鋼鉄筋は、完成した鉄筋に亜鉛コーティングを施した通常の熱間圧延リブ付き鉄筋です。この鉄筋はリブ状の表面を保持し、従来の黒色鉄筋が腐食の危険性が高いコンクリート構造物の内部または周囲の補強材として使用されます。

亜鉛メッキ鉄筋を指定する主な理由は、鉄筋の基本的な耐荷重能力を高めることではありません。その目的は、鋼の表面に腐食保護を追加することです。これは、水、湿気、塩化物を含む環境、汚染された土壌、または繰り返しの湿潤と乾燥にさらされる構造物で特に役立ちます。

グレードはHRB400、HRB400E、HRB500、HRB500Eがあり、直径はΦ6mmからΦ40mmまであります。プロジェクトの要件に応じて、固定長、切断、その他の加工を手配できます。

技術仕様

鉄筋への亜鉛めっきの役割

コンクリートは通常、アルカリ環境を通じて埋め込まれた鋼鉄をある程度保護します。コンクリートが塩化物、湿気、炭酸化、亀裂、または腐食促進物質が鉄筋に到達する可能性のあるその他の状況にさらされると、状況は変わります。

亜鉛メッキコーティングにより、鉄筋にさらなる保護層が追加されます。亜鉛は物理的バリアとして機能し、鋼の表面が局所的に露出している場合に犠牲的な保護を提供することもできます。

このため、亜鉛メッキ鉄筋は、鉄筋の腐食が建設後の修理が困難または高価になる構造に特に適しています。典型的な例には、海岸インフラ、水処理構造物、橋のコンポーネント、屋外基礎、および特定の埋設構造物が含まれます。

鉄筋の亜鉛めっきプロセス

鉄筋は亜鉛メッキ前に検査され、鋼種、直径、表面状態が確認されます。次に、亜鉛が鋼鉄に適切に結合できるように、表面処理によって油、スケール、その他の汚染物質が除去されます。

酸洗いとフラックス処理の後、鉄筋は約 450°C の溶融亜鉛に浸漬されます。亜鉛は鋼の表面と反応して冶金的に結合した亜鉛メッキ皮膜を形成します。取り出し後、過剰な亜鉛を制御し、続いて冷却、不動態化、最終検査を行います。

変形したバーのリブと谷には特に注意が払われます。リブは鉄筋とコンクリートの間の機械的な連動に寄与するため、完成したプロファイルは明確に定義されたままでなければなりません。

HRB400EかHRB500Eか？

選択は、亜鉛めっきの要件ではなく、構造設計に従う必要があります。

HRB400 / HRB400E は、多くの従来の鉄筋コンクリート構造物、機器基礎、電力インフラ、一般的な防食プロジェクトに適しています。耐震性能が指定されている場合、プロジェクト設計および該当する基準で必要な場合には E グレードを選択する必要があります。

HRB500 / HRB500E はより高い降伏強度レベルを提供し、より高い補強需要、より重い構造負荷、または高強度の補強が補強量の最適化に役立つ設計を伴うプロジェクトにより適しています。

沿岸の重負荷インフラ、大規模な再生可能エネルギープロジェクト、主要な防食構造物では、構造設計で指定されている場合に HRB500E を検討できます。

鉄筋直径の選択方法

直径は、鉄筋スケジュール、荷重要件、コンクリート部​​材の寸法、および詳細ルールから決定する必要があります。

これらの範囲は構造計算の代わりとなるものではなく、調達の参考値です。必要な鉄筋の間隔、コンクリート カバー、および接続の詳細に適合しない場合、大きな鉄筋が自動的に優れているわけではありません。

亜鉛メッキ鉄筋が理にかなっている場合

電力と再生可能エネルギー

亜鉛メッキ鉄筋は、風力タービンの基礎、変電所の基礎、太陽光発電インフラ、および鉄筋が湿気や土壌条件にさらされる可能性があるその他の屋外発電プロジェクトで使用できます。

上下水道の構造物

処理プラント、貯水タンク、排水構造、水路、貯留構造、その他の水関連のコンクリート工事には、追加の補強腐食防止が必要になる場合があります。

沿岸インフラ

海洋および沿岸の建物、港湾、橋、護岸、その他の塩化物にさらされた構造物は、埋め込まれた鉄筋の腐食が長期的なメンテナンスの懸念事項となる一般的な用途です。

屋外基礎

機器の基礎、看板の基礎、カーテンウォールの基礎、および屋外の鉄骨構造の基礎には、湿気や土壌への露出が追加の保護を正当化する場合に亜鉛メッキ補強材を使用できます。

埋設構造物

地下ユーティリティ通路、埋設設備基礎、その他の地下コンクリート構造物では、土壌条件とプロジェクト設計により鉄筋の腐食がリスクとして特定される場合、亜鉛メッキ鉄筋を指定できます。

切断、曲げ、溶接中に何が起こるのでしょうか?

亜鉛メッキ鉄筋は鉄筋設計に合わせて切断・曲げが可能です。ただし、亜鉛コーティングを念頭に置いて製造を計画する必要があります。

切断により裸の鋼が露出した場合は、プロジェクトの仕様で要求されている場合には、切断領域を検査し、適切な亜鉛を豊富に含むコーティングで修復する必要があります。

溶接は亜鉛メッキ層にも局所的に影響を与えます。溶接手順の要求に応じて溶接領域から亜鉛を除去し、溶接と冷却後に影響を受けた領域に適切な防食修理を施す必要があります。

このため、プロジェクトで大規模なプレファブリケーションが必要な場合は、すべての処理を亜鉛メッキ後の作業として扱うのではなく、亜鉛メッキの前に曲げ、切断、溶接のスケジュールを確認することが役立ちます。

亜鉛メッキ鉄筋とコンクリートアンカー

亜鉛メッキでは鉄筋からリブが除去されません。リブの形状は、コンクリートとの機械的連結に引き続き利用可能です。

ただし、特定の構造プロジェクトの場合は、適用されるコンクリート設計基準、棒の直径、コンクリートの強度、かぶり、展開長さ、および施工方法に従ってボンドとアンカーを評価する必要があります。亜鉛メッキの状態は、すべてのコンクリートの詳細がコーティングされていない鉄筋と自動的に同一であると仮定するのではなく、プロジェクトの仕様に含めるべきです。

亜鉛コーティングの選択

一般的な防食要件には、85 μm 以上の標準亜鉛メッキ コーティングを指定できます。プロジェクトが塩水噴霧、湿気、または腐食条件に強くさらされる場合は、最大 275 μm までのより厚いコーティングについて議論することができます。

必要な亜鉛レベルは亜鉛メッキプロセス、検査基準、プロジェクトコストに影響するため、コーティング要件は生産前に合意する必要があります。

沿岸、海洋、または化学的に攻撃的な環境では、亜鉛の厚さを、コンクリートカバー、コンクリートの品質、亀裂制御、排水、および全体的な防食設計とともに考慮する必要があります。

品質管理

品質検査は基礎鉄筋から始まります。鋼材のグレード、直径、表面状態、機械的特性が購入仕様書と照合されます。

亜鉛メッキ後、完成した棒材のコーティングの連続性、表面状態、目に見える欠陥、亜鉛コーティングの厚さが検査されます。過剰な亜鉛の蓄積が通常の取り扱いや構造を妨げないようにするため、リブのプロファイルとバーの寸法もチェックされます。

輸出およびエンジニアリングの注文の場合は、工場の材料証明書、亜鉛メッキ検査記録、梱包書類、およびその他の合意された品質文書を提供できます。プロジェクトの必要に応じて、第三者による検査も手配できます。

プロジェクトの申請

変電所および風力発電財団

電気インフラストラクチャ プロジェクトでは、風力タービンの基礎、変電所構造、接地関連建設の補助補強材、および埋め込み耐荷重コンポーネント用に HRB400E 溶融亜鉛めっき鉄筋が選択されました。

この選択は、雨、土壌との接触、長期の環境暴露を伴う屋外条件において、耐震グレードの補強要件と追加の腐食保護を組み合わせる必要性に基づいて行われました。亜鉛メッキ表面は追加の保護を提供し、リブ付きバーは必要な補強構成を維持しました。

溶融亜鉛めっき鉄筋 vs 黒鉄筋

黒色鉄筋は、コンクリート システムと露出条件が十分な腐食保護を提供する、多くの従来の鉄筋コンクリート プロジェクトに引き続き適しています。

亜鉛メッキ鉄筋は追加の亜鉛メッキ工程があるため、初期材料費が高くなります。その価値は、鉄筋の腐食によって修理が大幅に困難になったり、ライフサイクルコストが発生したりする場合に、より明らかになります。

したがって、調達の際には、トン当たりの価格のみを比較するのではなく、暴露クラス、予想される耐用年数、具体的な設計、メンテナンスへのアクセス、および鉄筋の腐食の影響を比較に含める必要があります。

調達情報

見積もりの​​場合は、次の情報を提供してください。

よくある質問

溶融亜鉛メッキをすると鉄筋の強度は変わりますか？

亜鉛めっきプロセスは主に表面保護処理です。完成した鉄筋は、その鋼種に指定された機械的要件を満たしている必要があります。機械的特性は、該当する材料検査とプロジェクト要件を通じて検証する必要があります。

亜鉛メッキ鉄筋はコンクリートと接着しますか?

はい。変形したリブはバー上に残り、コンクリートと機械的に結合します。プロジェクト固有の固定および開発要件は、引き続き該当する構造設計基準に従う必要があります。

亜鉛メッキ鉄筋は溶接できますか？

はい、ただし溶接は溶接周囲の亜鉛コーティングに影響を与えます。溶接手順では亜鉛メッキ表面を考慮する必要があり、損傷した亜鉛保護は溶接後に修復する必要があります。

亜鉛メッキ後に鉄筋を曲げることはできますか?

曲げ操作がバーのグレード、直径、プロジェクトの要件に適合する場合、曲げることができます。大量の加工の場合は、亜鉛メッキ前に曲げスケジュールを確認し、曲げ後にコーティングを検査することが望ましいです。

沿岸プロジェクトには 85 μm の亜鉛コーティングで十分ですか?

必ずしもそうとは限りません。海岸や海洋にさらされる場合は、より高い亜鉛仕様が必要になる場合があります。コンクリートカバーおよびプロジェクト全体の防食設計と合わせて、最大 275 μm のコーティングについて議論することができます。

HRB400EとHRB500Eの違いは何ですか？

主な違いは、指定された強度レベルです。 HRB400E の降伏強度レベルは 400 MPa 以上、HRB500E の降伏強度レベルは 500 MPa 以上です。 E 指定は、耐震用途に関連する追加要件に関連付けられています。

亜鉛メッキ鉄筋をカスタムの長さで供給できますか?

はい。標準の長さは 9 m と 12 m ですが、プロジェクトのスケジュールや輸送要件に応じて 6 ～ 15 m の固定長についても相談できます。

エンジニアリングまたは輸出の注文にはどのような書類を提供できますか?

材料証明書、製品検査記録、亜鉛メッキ検査書類、パッキングリスト、その他の合意された輸出書類やプロジェクト書類を購入仕様書に従って作成できます。