熱間圧延線材はコイル状で連続的に圧延された鋼製品です。鋼ビレットは再加熱されて円形に圧延され、その後制御された冷却とコイリングが行われます。
主に、伸線、釘の製造、金網、フェンス、および特定のファスナー用途などのさらなる加工のための原材料として使用されます。したがって、後工程に応じて必要なグレードと直径を選択する必要があります。
| アイテム | 仕様 |
| 製品 | 熱間圧延線材 |
| 材料 | Q195、Q235低炭素鋼 |
| 一般的な直径 | 5.5mm、6.0mm、6.5mm、8mm、10～20mm |
| 共通コイル重量 | 1.8～2.5トン |
| 供給フォーム | コイル |
| 表面 | 黒色熱間圧延ミルスケール |
| コーティング | なし |
| パッキング | スチールバンドストラップ付き。輸出用ラッピングが利用可能 |
| 加工サービス | コイルの分割と合意された取り扱い |
| 重要書類 | 製造証明書が利用可能 |
一般的な熱間圧延線材の場合、材質や用途により適用規格が異なります。 GB/T 701-2008 および GB/T 14981-2009 は関連する一般的な線材要件をカバーしていますが、製品固有の規格は冷間圧造などの特定の用途に適用されます。
Q195伸線、結束線、通常の釘の製造など、良好な可塑性と変形性能が必要な用途によく選択されます。
Q235より高い強度レベルを提供し、選択された釘、単純な留め具、およびより重いワイヤー製品に使用できます。
正しいグレードは完成品によって異なります。伸線加工の場合は、素材発注時に目標仕上がり径と伸線加工方法も併せてご指示ください。
基本的な制作ルートは以下の通りです。
鋼ビレット→再加熱→高速圧延→制御冷却→巻取り→検査→結束
ビレットは、必要な直径が達成されるまで、圧延中に徐々に縮小されます。最終の圧延通過後、線材がコイルに成形される前に、制御された冷却が使用されます。
冷却条件は、結果として得られる機械的特性と下流の加工挙動に影響を与えます。これは、ロッドをより直径の小さいワイヤに線引きする場合に特に重要です。
熱間圧延線材の表面の黒ずんだ部分は、通常、高温圧延時に形成されるミルスケールです。保護コーティングではありません。
通常、顧客は伸線の前に、酸洗や機械的スケール除去などの適切な表面処理プロセスを通じてスケールを除去します。
製品は未処理の黒色鋼として供給されるため、コイルは乾燥した状態に保ち、湿気に長時間さらされないよう保護する必要があります。
伸線加工は熱間圧延線材の主な用途の一つです。ロッドは、絞りダイスに通す前にスケールが除去され、準備され、直径が徐々に小さくなります。
典型的なルートは次のとおりです。
線材 → スケール除去 → 下地処理 → 伸線 → 必要に応じて熱処理 → 必要に応じて亜鉛メッキ → 巻き戻し
絞り用途の場合は、開始径、目標仕上がり径、必要な機械的条件をご確認の上、ご注文ください。これらの要因により、必要な図面削減と処理ルートが決まります。
| 直径 | 一般的な下流での使用 |
| 5.5mm | 細線伸線、黒線、亜鉛メッキ線の原料 |
| 6.0～6.5mm | 中伸線、農業用ワイヤー、一般ワイヤー加工 |
| 8mm | より重いワイヤー、フェンス、および厳選された直接使用用途 |
| 10～12mm | 太線製品と厳選された加工用途 |
| 14～16mm | 太線と特殊な下流処理 |
| 18～20mm | 大量のまたは特殊な下流処理 |
これらは、固定仕様ではなくアプリケーション参照です。最終的な直径は、お客様の設備、絞り寸法、完成品に応じて選択してください。
熱間圧延線材は釘製造の原料としてよく使用されます。選択したロッドは、釘の直径、必要な機械的特性、および釘製造装置に適合する必要があります。
通常の釘製作では完成釘の仕様に応じてQ195またはQ235を検討できます。
大量生産では、コイル間の変更が機械の設定や生産の安定性に影響を与える可能性があるため、一貫した直径と材料特性が重要です。
汎用線材をそのまま冷間圧造用途に使用することはできません。ボルト、リベット、その他の冷間成形部品には、適切な化学組成、内部品質、変形特性が必要です。
GB/T 28906-2025 は冷間圧造用の熱間圧延鋼線材を対象としており、2025 年 10 月 1 日から発効しています。
最終製品が冷間頭ファスナーの場合、一般的な Q195 または Q235 の指定だけで注文するのではなく、見積前に必要な製品仕様を確認する必要があります。
熱間圧延線材は亜鉛メッキ鋼線の原料として使用できます。典型的な方法は、伸線加工とその後に完成したワイヤの亜鉛メッキです。
したがって、目的の亜鉛めっき線径、引張強度、伸線スケジュールに応じて必要なロッドを選択する必要があります。
たとえば、細い亜鉛めっきワイヤを製造している顧客は、5.5 mm または 6.0 ～ 6.5 mm のロッドから開始し、引き抜きダイスを通じて徐々に直径を小さくする可能性があります。
主な違いは供給形態と対象とする処理です。
線材コイルで供給され、主に伸線、釘の製造、メッシュの製造などの連続加工の原料として設計されています。
棒鋼通常、直接製造、機械加工、または構造用途向けに直線の長さで供給されます。
自動化されたワイヤ加工ラインでは、コイル形式により連続供給が可能になり、材料を繰り返し変更する必要性が軽減されます。
一般的なコイルの重量は次のとおりです。1.8～2.5トン。元のコイルがお客様の取り扱いや生産設備に適していない場合、コイルの分割についてご相談いただけます。
コイルを大きくすると連続生産ラインでのコイル交換の回数を減らすことができ、コイルを小さくすると小規模な工場での取り扱いが容易になる場合があります。
したがって、必要なコイル重量は、お客様の巻出し、供給、吊り上げ装置と合わせて確認する必要があります。
検査では次のことがカバーできます。
伸線加工を行っているお客様の場合、実際の金型や加工条件でのロッドの性能を評価するために試作伸線を行うこともできます。
黒色熱間圧延線材は乾燥した場所に保管し、地面から離して保管してください。しっかりと巻かれたターン間の湿気が長時間続くと、腐食が促進される可能性があります。
標準梱包ではスチールバンドによる梱包が使用されますが、海外発送の場合は追加の輸出用梱包も利用できます。
長距離の海上輸送の場合は、お客様の荷降ろしや保管条件と合わせて湿気防止を考慮する必要があります。
天津大秋荘の当社の供給ネットワークは、コイルの取り扱い、検査、輸出物流とともに熱間圧延線材の供給をサポートしています。
伸線加工の場合は、お見積前に目標仕上がり線径と後工程をご提示いただき、原材料仕様をご確認いただけます。
主に、伸線、釘製造、ワイヤーメッシュ、フェンス、および特定のファスナー用途の原料として使用されます。
Q195 および Q235 低炭素鋼は、このページにリストされている用途に供給される一般的なグレードです。
一般的なサイズには、5.5 mm、6.0 mm、6.5 mm、8 mm、10 ～ 20 mm があります。
はい。伸線の一般的な開始直径は 5.5 mm です。材質選定前に目標仕上がり径と絞りスケジュールをご確認ください。
はい。どちらのグレードも、釘の寸法、要求される特性、製造設備に応じて、通常の釘の製造に使用できます。
自動的ではありません。冷間圧造ファスナーには、適切な変形特性と適用可能な仕様を備えた材料が必要です。ご注文前に仕上がりファスナーと必要な規格をご確認ください。
黒っぽい表面は通常、熱間圧延中に生成されるミルスケールです。これは腐食防止コーティングではないため、未処理のスチールは湿気にさらされると錆びる可能性があります。
一般的なコイルは約 1.8 ～ 2.5 トンです。取り扱いや生産のために小さなコイルが必要な場合は、コイルの分割について検討できます。
はい。完成した線材の仕様と生産ルートに応じて、鋼線に伸線し、その後亜鉛メッキすることができます。
注文要件に応じて、工場証明書と合意された検査記録を提供できます。
コイルは乾燥した、覆われた換気の良い場所に保管し、地面から浮かせ、長時間の湿気から保護してください。
グレード、直径、コイル重量、数量、最終用途、梱包要件を提供します。ロッドを伸線加工する場合は、目標仕上がり線径と加工ルートも併せてご指示ください。
住所
中国天津市静海区大秋荘工業区拡張エリア二次幹線道路2-1号
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